平衡机影响联轴器不平衡的因素有以下几个方面。
1、 由联轴器主体零件(半联轴器等)设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。
2、由联轴器与轴的对中面的偏心(轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度)而产生的不平衡。
3、联轴器中配合零件之间的间隙。
4、联轴器中附件(螺纹连接件、键、轴端压板)分布不均匀或不对称引起的不平衡。
5、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。
平衡机---原因及故障解决方法
1、动平衡机工作环境不通风:平衡机的工作环境不通风,这也是产生高温的重要原因。平衡机处于死角或被物体长时间覆盖,安徽平衡机,使得平衡机通常不能散热并导致高温。导致平衡机烧坏。解决方案:做好通风环境。如果温度太高,我们可以使用风扇吹气并帮助冷却。
3、平衡机功率太小:在选择动平衡机的过程中,选择的动力与其负荷相比较小,从而产生“小马拉大车”,因此平衡机工作非常吃力,卧式平衡机,自然负荷如果太重,风机平衡机,平衡机出现会升温的情况。解决方案:重新估算工作负载并切换到高功率平衡机。
平衡机曲轴在工作时是高速转动。如果平衡度不好,平衡机报价,会产生动量峰值,---的能折断。一般是通过动平衡机测试,在曲轴的不受力部位减少一些材料。凡是高速转动件都是要做平衡试验的。如飞轮、传动轴、轮胎等。动平衡机(dynamic balancing machine)平衡机的一种。用于测量旋转物体(转子)不平衡量的大小和位置。 动平衡机的主要性能是用可达剩余不平衡量和动平衡机减少率两项综合指标,前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的值,它是衡量平衡机平衡能力的指标;后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。
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